Violations d’OSHA les plus courantes dans les entrepôts en 2022

Les normes en matière de sécurité visent à assurer le bien-être des employeurs et de leurs travailleurs. En tant qu’agence rattachée au département du Travail des États-Unis, l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) est chargée de l’application de ces normes. Elle offre des services de formation, d’éducation, de sensibilisation et d’assistance aux entreprises afin de les aider à se conformer à la réglementation.

Chaque année, OSHA publie la liste des 10 infractions les plus courantes, ce qui constitue une ressource précieuse pour les entreprises désireuses de prendre des mesures proactives pour prévenir les incidents au travail. Par rapport à 2019, la liste de 2022 montre que certaines catégories ont changé de rang et que le nombre d’amendes a globalement diminué.

L’objectif premier de la réglementation d’OSHA demeure inchangé : réduire le nombre de blessures et les coûts associés tout en préservant les emplois, les ventes, les cotes de crédit et la rentabilité globale. En général, OSHA procède à des inspections inopinées, mais les employeurs peuvent exiger un mandat d’inspection avant d’autoriser les agents de conformité à accéder au site.

Voici les 10 infractions les plus fréquentes en 2022, celles en gras étant spécifiquement liées aux entrepôts :

1. Protection contre les chutes : 5 260 amendes.
2. Communication des dangers : 2 424 amendes.
3. Protection respiratoire : 2 185 amendes.
4. Échelles : 2 143 amendes.
5. Échafaudage : 2 058 amendes.
6. Contrôle des énergies dangereuses (cadenassage/étiquetage) : 1 977 amendes.
7. Chariots industriels motorisés : 1 749 amendes.
8. Formation sur la protection contre les chutes : 1 556 amendes.
9. Équipement de protection individuelle —Protection des yeux et du visage : 1 401 amendes.
10. Protection des machines : 1 370 amendes.
    
    

Dans cet article, nous nous pencherons sur les cinq violations les plus courantes dans les entrepôts.

1. COMMUNICATION DES DANGERS

La communication des dangers est un programme conçu pour protéger les personnes contre l’utilisation inappropriée de produits chimiques dangereux sur le lieu de travail. En 2022, les infractions liées à la communication des dangers occupaient le deuxième rang du nombre total d’infractions, pour un total de près de 2 500 amendes.

Cette règle exige la présence d’une signalisation visible indiquant la présence de matières dangereuses ainsi que la formation des employés pour s’assurer qu’ils comprennent les pratiques de sécurité lors de la manipulation de ces substances dangereuses et la signalisation utilisée à cet effet. Tous les entrepôts doivent disposer d’une signalisation visible à jour comportant les informations les plus récentes. Pour plus d’informations sur la signalisation de sécurité, veuillez consulter notre article intitulé « Suivre les indications : la signalisation dans les entrepôts ».

Par ailleurs, tous les employeurs et employés doivent avoir pris connaissance de leur programme écrit de communication des dangers, qui doit comprendre des copies des fiches de données de sécurité (FDS) pour chaque produit chimique entreposé sur le lieu de travail. La norme OSHA 1910.1200 fournit de plus amples informations sur le programme de communication des dangers.

Figure 1 : Classification des matières dangereuses

2. PROTECTION RESPIRATOIRE

Un autre type d’infraction est lié à une protection respiratoire inadéquate. Selon OSHA, environ 5 millions de travailleurs sont tenus de porter des respirateurs pour se protéger des risques liés au manque d’oxygène, aux poussières nocives, au brouillard, à la fumée, à la brume, aux gaz, aux vapeurs et aux pulvérisations. Ces situations peuvent entraîner de graves problèmes de santé, notamment des cancers, des lésions pulmonaires, une maladie ou la mort.

Les travailleurs doivent porter un masque approprié en fonction de leur travail et s’assurer que le masque est bien ajusté, mais qu’il peut être desserré s’il fait partie d’une combinaison hermétique plus grande. Avant d’utiliser un masque, il convient de vérifier sa durée de vie utile afin de s’assurer que le filtre HEPA dont il est muni est en bon état. Les employés doivent être formés à l’utilisation correcte de l’équipement respiratoire et être en mesure de l’utiliser en toute sécurité.

Les entreprises doivent également mettre en œuvre un programme écrit de protection respiratoire comprenant des essais d’ajustement pour tous les employés. Ce programme doit être géré par un administrateur formé à cet effet. Vous trouverez de plus amples informations sur la protection respiratoire dans la norme OSHA 1910.134.

3. ÉCHELLES

Les échelles sont également très présentes dans les entrepôts et font fréquemment l’objet d’infractions et d’amendes, se classant au quatrième rang de la liste avec plus de 2 100 amendes en 2022. Pour assurer la sécurité des échelles, les travailleurs doivent respecter les consignes suivantes :

• Planifiez judicieusement l’emplacement de l’échelle, en tenant compte de tous les dangers potentiels alentour.
• Avant de l’utiliser, vérifiez la stabilité de l’échelle et assurez-vous qu’elle est bien fixée.
• Faites toujours face à l’échelle lorsque vous montez ou descendez, et gardez toujours au moins une main agrippée à l’échelle.
• Évitez de porter des charges qui pourraient vous faire perdre l’équilibre lorsque vous utilisez une échelle.

Pour leur part, les employeurs doivent respecter certaines règles de base pour l’utilisation des échelles dans leur entrepôt. Les principales règles à respecter sont les suivantes :

• Tous les barreaux des échelles doivent être antidérapants, parallèles, au niveau et également espacés, et il doit n’en manquer aucun.
• Les échelles en bois ne doivent pas être recouvertes de matériaux susceptibles de dissimuler des défauts, et les échelles en métal doivent être protégées contre la corrosion.
• Les échelles portables doivent dépasser d’au moins 1 mètre (3 pieds) la surface supérieure (voir la figure 2 ci-dessous).
• Les échelles doivent être suffisamment résistantes, la norme d’OSHA exigeant que les échelles portables aient une résistance équivalente à quatre fois la charge maximale.

Pour une liste complète des exigences applicables aux échelles dans divers scénarios, veuillez consulter la norme OSHA 1910.23.

Figure 2 : Installation d’une échelle portable (OSHA 1910.23)

4. CHARIOTS INDUSTRIELS MOTORISÉS

Les chariots industriels motorisés, comme les chariots élévateurs, arrivent en septième position sur la liste des infractions à la sécurité d’OSHA. Ces véhicules doivent être conduits par des employés formés qui savent comment utiliser l’équipement grâce à une formation sur le terrain. Les opérateurs doivent également être conscients des risques liés à la conduite avec facultés affaiblies ou en état de fatigue et ne doivent jamais conduire dans de telles circonstances. À eux seuls, les chariots élévateurs ont été à l’origine de plus de 1 700 infractions en 2022 et sont responsables de 34 900 blessures graves par année. Pour en savoir plus sur les chariots élévateurs, veuillez consulter notre article « Accidents de chariots élévateurs : causes et prévention ».

Il est essentiel de mettre en place des programmes de formation formelle et de prévoir régulièrement des séances de mise à jour des connaissances pour prévenir les accidents. Les opérateurs agréés doivent porter un badge indiquant qu’ils remplissent les conditions générales requises pour utiliser un chariot élévateur à fourche. OSHA estime que 70 % des accidents de chariots élévateurs aux États Unis pourraient être évités grâce à des politiques de formation plus strictes. Pour une liste détaillée des directives relatives aux chariots industriels motorisés, veuillez vous référer à la norme OSHA 1910.178.

5. ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE

L’équipement de protection individuelle (ÉPI) doit être fourni et utilisé dans les environnements présentant des risques et des produits chimiques dangereux. Le type et la catégorie d’ÉPI varient selon le contexte, mais ils comprennent généralement un dispositif de protection oculaire, une protection de la peau, une protection des mains et des pieds, ainsi qu’une protection des oreilles. Il convient de choisir des ÉPI en fonction des parties du corps et les extrémités les plus exposées et de la nature du travail à effectuer.

L’employé doit connaître l’ÉPI disponible sur le lieu de travail, son emplacement, son utilité et la personne à contacter en cas de questions ou de demandes. Il est essentiel de disposer de l’équipement de protection individuelle nécessaire pour assurer la sécurité et le bien-être des travailleurs sur le lieu de travail et réduire considérablement le nombre d’accidents pouvant être évités. Pour obtenir une liste complète des normes relatives à l’ÉPI, reportez-vous aux normes OSHA 1910.132 à 1910.140, chaque sous-section couvrant un type spécifique d’équipement de protection individuelle.

Les normes d’OSHA visent à garantir un environnement de travail sûr pour les employés et à permettre aux employeurs de maintenir leur productivité en toute sécurité. Même si les employeurs peuvent considérer le non-respect des normes d’OSHA comme quelque chose d’anodin, toute négligence de leur part peut, à long terme, entraîner des temps d’arrêt importants et causer des préjudices aux employés.

Le classement des 10 infractions les plus fréquentes reste à peu près le même d’une année sur l’autre, mis à part de légers changements de position. Néanmoins, le nombre d’amendes imposées par OSHA tend à diminuer d’année en année, et une diminution a été observée dans les dix catégories entre 2019 et 2022, ce qui témoigne d’une plus grande sensibilisation et d’une meilleure prévention de la part des employeurs.

Il est primordial de revoir et de vérifier régulièrement les normes d’OSHA pour maintenir un environnement de travail sûr. De plus, il est important d’être bien préparé pour les inspections d’OSHA lorsqu’elles ont lieu dans votre entrepôt. La question qui se pose est la suivante : votre entrepôt est-il bien préparé pour de telles inspections? Si vous ne savez pas par où commencer ni comment vous préparer à une inspection d’OSHA, consultez l’enregistrement de notre webinaire. Vous y découvrirez des conseils précieux pour améliorer la sécurité des palettiers dans votre entrepôt, éviter les amendes et vous préparer efficacement à la visite des inspecteurs d’OSHA.

Sources
“Hazard Communication.” Hazard Communication | Environmental Health and Safety, IOWA, https://ehs.research.uiowa.edu/occupational/hazard-communication#:~:text=The%20goal%20of%20the%20Hazard,are%20exposed%20to%20at%20work. 
Kelechava, Brad. “OSHA Top 10 Violations of 2019.” The ANSI Blog, 2 Oct. 2019, https://blog.ansi.org/2019/10/osha-top-10-violations-2019-fall-standards/.
“Occupational Safety and Health Administration.” United States Department of Labor, https://www.osha.gov/warehousing/standards-enforcement. 
“OSHA’s Top 10 Safety Violations 2022.” Texas Department of Insurance, https://www.tdi.texas.gov/tips/safety/oshatop10.html.