Entreposage frigorifique : bonnes pratiques de sécurité des palettiers

Les entrepôts frigorifiques jouent un rôle essentiel dans des secteurs comme l’alimentation, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques, mais ces environnements extrêmes présentent des risques structurels et opérationnels uniques pour les systèmes de palettiers.

Les basses températures, la condensation, l’accumulation de glace et le trafic élevé des chariots élévateurs peuvent accélérer les dommages, augmenter la corrosion et réduire la tolérance aux chocs des systèmes d’entreposage. En cas de défaillance des palettiers dans les entrepôts frigorifiques, les conséquences peuvent être graves, mettant en danger les employés, les marchandises et la continuité des opérations.

Pourquoi la sécurité des systèmes d’entreposage frigorifique nécessite une approche différente

Le marché mondial des services d’entreposage et de stockage devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 6,17 % entre 2025 et 2033, notamment en raison de la demande croissante de stockage réfrigéré, ce qui rend une gestion efficace de la sécurité des palettiers en entrepôts frigorifiques plus essentielle que jamais.

Ces environnements sont conçus pour maintenir des températures extrêmement basses, d’où la nécessité de protéger à la fois les travailleurs et l’intégrité des marchandises stockées. Les palettiers sont un élément clé des opérations d’entreposage frigorifique et doivent être gérés avec soin pour garantir la sécurité, l’efficacité et la longévité. Un entretien régulier et une sélection réfléchie des matériaux sont essentiels pour prévenir les risques de sécurité et soutenir les performances à long terme de ces systèmes.

Dans cet article, nous décrivons les meilleures pratiques en matière de sécurité des palettiers pour entrepôts frigorifiques afin d’aider ces derniers à fonctionner en toute sécurité et efficacité, même dans les environnements les plus extrêmes.

1. Procéder régulièrement à des inspections et à un entretien

Figure 1. Inspecteur de sécurité évaluant des palettiers

Les inspections internes régulières constituent la première ligne de défense contre les accidents potentiels. Les entrepôts frigorifiques peuvent être éprouvants pour les équipements en raison des basses températures, de l’humidité et de la circulation constante des chariots élévateurs.

Au fil du temps, les rayonnages dans les entrepôts frigorifiques peuvent présenter des signes d’usure, notamment des déformations, des composants endommagés et, plus fréquemment dans les environnements froids, de la rouille et de la corrosion. Ces problèmes peuvent compromettre l’intégrité structurelle du système d’entreposage et accroître les risques pour la sécurité.

Mesures à prendre :

• Effectuer régulièrement des inspections à l’interne — sur une base quotidienne, hebdomadaire et/ou mensuelle, comme le recommande le Rack Manufacturers Institute (RMI).
• Observer s’il y a des signes de rouille, de corrosion, d’usure ou de tout autre dommage sur les systèmes de rayonnage, ou des palettes détériorées.
• S’assurer que tous les ancrages et boulons sont correctement serrés et que des goupilles de sécurité sont installées à chaque point de connexion des lisses.
• Penser à faire appel à des inspecteurs certifiés pour procéder à des évaluations approfondies des palettiers et vous assurer que les systèmes d’entreposage sont conformes aux normes de sécurité.

2. Veiller à la bonne répartition des charges et à la visibilité des étiquettes de capacité de charge

Figure 2. Étiquette de capacité de charge pour les systèmes de palettiers

Un palettier surchargé peut provoquer de graves accidents, y compris des effondrements. Les entrepôts frigorifiques nécessitent souvent l’empilement de produits lourds, de sorte que les palettiers doivent être conçus pour supporter la charge prévue. Il est essentiel de veiller à une répartition uniforme de la charge pour maintenir la stabilité des systèmes d’entreposage et éviter que la structure ne soit trop sollicitée.

Mesures à prendre :

• Respecter les directives du fabricant concernant les limites de poids et la répartition de la charge.
• Éviter d’empiler les produits de manière à créer une pression inégale sur certaines parties des palettiers.
• Éliminer toute accumulation de glace et minimiser la source (c’est-à-dire toute source ou fuite d’humidité ou d’eau contribuant à la formation de glace).
• S’assurer que chaque système est certifié par des ingénieurs ou des fabricants et que tous les systèmes affichent des capacités de charge maximales claires et visibles.

3. Offrir une formation et des vêtements appropriés aux employés

Figure 3. Meilleures pratiques en matière d’entreposage frigorifique (RMI, 2024)

La formation des employés est essentielle pour maintenir un environnement d’entreposage frigorifique sécuritaire. Les travailleurs doivent savoir comment naviguer en toute sécurité dans les allées, charger et décharger les matériaux, et reconnaître les risques liés aux palettiers qui sont plus fréquents dans les entrepôts frigorifiques, comme la visibilité réduite, les sols glacés et le risque accru d’impact sur les palettiers.

En outre, les employés doivent être équipés de manière adéquate pour travailler dans des milieux à basse température, en portant des vêtements et des équipements appropriés pour prévenir les blessures liées au froid, telles que les gelures.

Mesures à prendre :

• Organiser régulièrement des séances de formation à la sécurité portant sur la sécurité des palettiers, la manutention adéquate des charges et les procédures d’urgence.
• Inclure une formation à l’utilisation des équipements spécifiques à l’entreposage frigorifique, notamment les chariots élévateurs à fourche et les transpalettes.
• Élaborer un plan d’intervention d’urgence clair en cas d’effondrement d’un système d’entreposage ou d’un autre incident.
• Veiller à ce que les travailleurs soient habillés correctement pour le froid, avec des vêtements suffisamment chauds pour les températures, et que leurs vêtements ne soient pas endommagés ou déchirés, car cela peut affecter à la fois la sécurité et le confort dans un entrepôt frigorifique.

4. Surveiller les niveaux de température et d’humidité

Figure 4. Colonnes corrodées dans un entrepôt

Les températures extrêmement froides et les fluctuations du taux d’humidité peuvent exercer une pression supplémentaire sur les systèmes de palettiers. Par exemple, la condensation peut se former dans les environnements humides, entraînant la rouille et la corrosion des composants en acier. Dans le même temps, les températures extrêmement froides peuvent accroître la fragilité des matériaux et réduire la tolérance des palettiers aux dommages dus aux chocs.

Mesures à prendre :

• Surveiller en permanence les niveaux de température et d’humidité dans l’entrepôt frigorifique pour s’assurer qu’ils restent dans les limites optimales.
• Veiller à ce que les rayonnages et autres éléments de l’entrepôt soient conçus pour résister au froid et à l’humidité qui y est associée.
• Vérifier régulièrement qu’il n’y a pas d’accumulation de glace ou de condensation excessive sur les palettiers et les autres structures, ce qui peut entraîner des conditions dangereuses.
• Opter pour des éléments en acier galvanisé pour les palettiers afin de réduire le risque de rouille et de corrosion dans les environnements froids. Les matériaux galvanisés sont spécialement conçus pour résister aux conditions difficiles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications d’entreposage frigorifique.

5. Prévoir les situations d’urgence

Figure 6. Planification des situations d’urgence en entrepôt

Malgré toutes les mesures de sécurité, des accidents peuvent toujours se produire. Aux États-Unis, les cas déclarés de blessures et de maladies dans les opérations d’entreposage ont presque doublé entre 2016 et 2021, passant d’environ 42 500 à 80 500 cas.

Les entrepôts frigorifiques posent des défis supplémentaires en matière d’intervention d’urgence, notamment les conditions glaciales et le risque de gel des systèmes d’extinction d’incendie. Il est essentiel de planifier les urgences à l’avance pour protéger les employés, les marchandises et les opérations de l’établissement.

Mesures à prendre :

• Élaborer un plan d’intervention d’urgence complet qui couvre les procédures d’évacuation, les premiers soins et les risques spécifiques aux entrepôts frigorifiques, et le réviser régulièrement.
• Veiller à ce que les systèmes d’extinction d’incendie soient régulièrement testés pour s’assurer de leur bon fonctionnement dans les entrepôts frigorifiques.
• Afficher les coordonnées des personnes à contacter en cas d’urgence, les itinéraires d’évacuation et les panneaux d’identification des dangers dans des endroits visibles de l’entrepôt.

Conclusion : Construire des entrepôts frigorifiques plus sécuritaires et plus résistants

Les systèmes de palettiers des entrepôts frigorifiques sont essentiels au fonctionnement sûr et efficace de tout établissement frigorifique, mais les conditions extrêmes dans lesquelles ils se trouvent laissent peu de place à l’erreur. En l’absence d’inspection, de gestion des charges, de formation et de contrôles environnementaux appropriés, des problèmes mineurs peuvent rapidement se transformer en risques graves pour la sécurité. En suivant les meilleures pratiques en matière de sécurité des entrepôts frigorifiques et en traitant les problèmes à temps, les établissements peuvent réduire considérablement la probabilité d’accidents tout en protégeant les employés, les marchandises et le temps de fonctionnement.

Une approche proactive pour la gestion de la sécurité des entrepôts frigorifiques permet non seulement d’améliorer la protection des travailleurs, mais aussi de favoriser l’efficacité opérationnelle, la conformité et la performance à long terme des actifs. Dans les environnements exigeants des entrepôts frigorifiques, la prévention est toujours plus efficace et moins coûteuse que la réaction aux défaillances une fois qu’elles se sont produites.

Comment Damotech soutient la sécurité des entrepôts frigorifiques

Damotech aide les entrepôts frigorifiques à prendre le contrôle de la sécurité des palettiers grâce à des inspections techniques spécialisées, des certifications de capacité de charge, des solutions de réparation des systèmes d’entreposage et des produits de protection conçus pour fonctionner dans des milieux difficiles. Que vous exploitiez un seul entrepôt frigorifique ou que vous gériez plusieurs établissements, la collaboration avec des spécialistes de la sécurité des palettiers peut vous aider à réduire les risques, à maintenir la conformité et à prolonger la durée de vie de vos systèmes d’entreposage.

Parlez à un expert en sécurité des palettiers de Damotech pour évaluer vos systèmes d’entreposage frigorifique et maintenir des opérations plus sécuritaires et plus résilientes.

Références en anglais

Banerjee, A. (2024, 12 20). Warehousing and Storage Services Market Size, Share & Trends Analysis Report By Type (General Warehousing and Storage, Refrigerated Warehousing and Storage, Farm Product Warehousing and Storage), By Ownership (Private Warehouses, Public Warehouses, Bonded). [https://straitsresearch.com/report/warehousing-and-storage-services-market]

Hantz, C. R. (2023). COVID-19: OSHA NEEDS TO DO MORE TO ADDRESS HIGH INJURY RATES OF WAREHOUSE WORKERS. Département du travail des États-Unis. [https://www.oig.dol.gov/public/reports/oa/2023/19-23-013-10-105.pdf]

RMIwriter. (2024, 08 10). Conception de systèmes de rayonnages à palettes pour chambres froides : Best Practices. [https://www.rmiracksafety.org/2024/08/10/designing-pallet-rack-systems-for-refrigerated-coolers-best-practices]

OSHA Online Center. Warehouse Safety Statistics 2026: Injury Rates, Risks and Prevention Tips. [https://blog.oshaonlinecenter.com/warehouse-safety-statistics/]

Rack Manufacturers Institute (RMI). Designing Pallet Rack Systems For Refrigerated Coolers: Best Practices. [https://www.rmiracksafety.org/2024/08/10/designing-pallet-rack-systems-for-refrigerated-coolers-best-practices/]

FAQ – Questions fréquemment posées sur la sécurité des entrepôts frigorifiques

Pourquoi les palettiers en entrepôts frigorifiques doivent-ils faire l’objet d’une attention particulière en matière de sécurité?

Les entrepôts frigorifiques exposent les palettiers à des températures basses, à la condensation, à l’accumulation de glace et à un trafic élevé de chariots élévateurs. Ces conditions peuvent accélérer les dommages, augmenter la corrosion et réduire la tolérance aux chocs d’un palettier, augmentant ainsi le risque de défaillance structurelle s’il n’est pas géré de manière adéquate.

À quelle fréquence faut-il inspecter les rayonnages dans les entrepôts frigorifiques?

Des inspections internes doivent être effectuées de manière régulière, par exemple tous les jours, toutes les semaines et/ou tous les mois, comme le recommande le Rack Manufacturers Institute (RMI). Ces inspections permettent d’identifier des problèmes comme la corrosion, la déformation, les composants de sécurité manquants ou les palettes endommagées avant qu’ils ne deviennent des risques sérieux pour la sécurité.

Quels sont les types de dommages les plus courants dans les systèmes de palettiers pour entrepôts frigorifiques?

Les problèmes les plus courants sont la déformation, la détérioration des composants, la rouille et la corrosion causées par l’humidité et la condensation, ainsi que les dommages résultant des chocs avec les chariots élévateurs. L’accumulation de glace et l’humidité peuvent également contribuer à la détérioration au fil du temps.

Pourquoi la répartition des charges est-elle essentielle dans les entrepôts frigorifiques?

Les entrepôts frigorifiques stockent souvent des produits denses et lourds. Une mauvaise répartition des charges ou une surcharge peut exercer une pression excessive sur les palettiers et entraîner leur effondrement. L’accumulation de glace peut également ajouter un poids involontaire, rendant même les systèmes bien conçus dangereux si les charges ne sont pas gérées avec soin.

Quel rôle les étiquettes de capacité de charge jouent-elles dans la sécurité des palettiers?

Des étiquettes de capacité de charge claires et visibles permettent de s’assurer que les systèmes d’entreposage sont chargés dans les limites autorisées. Chaque rayonnage doit être certifié par des ingénieurs ou des fabricants et afficher ses capacités de charge maximales, ce qui permet aux employés de les charger en toute sécurité et de manière cohérente.

Comment la formation des employés contribue-t-elle à la sécurité des rayonnages dans les entrepôts frigorifiques?

Une formation adéquate aide les employés à se déplacer en toute sécurité dans les allées, à utiliser les chariots élévateurs et les transpalettes, à manipuler correctement les charges et à reconnaître les dangers liés aux rayonnages. Les entrepôts frigorifiques peuvent réduire la visibilité et augmenter le risque d’impact, ce qui rend la formation essentielle pour prévenir les dommages et les accidents.

Comment la température et l’humidité affectent-elles les systèmes de palettiers?

Les variations d’humidité peuvent provoquer de la condensation, entraînant la rouille et la corrosion, tandis que les températures extrêmement basses peuvent accroître la fragilité des matériaux et réduire la résistance aux chocs. La surveillance des conditions environnementales et la recherche de glace ou de condensation permettent d’atténuer ces risques.

Pourquoi les plans d’urgence sont-ils importants pour les entrepôts frigorifiques?

Même avec des mesures préventives, des accidents peuvent toujours se produire. Les entrepôts frigorifiques présentent des difficultés, notamment des conditions glaciales et des problèmes potentiels liés aux systèmes d’extinction d’incendie. Les plans d’urgence permettent de protéger les employés, les marchandises et les opérations de l’entrepôt en cas d’incident.