Vous remplacez toujours les montants de palettiers endommagés par des pièces d’origine? Cela peut vous coûter plus cher que vous ne le pensez.
Les remplacements répétés augmentent les coûts d’entretien de l’entrepôt et ralentissent les opérations. Le remplacement et la réparation des palettiers peuvent sembler similaires en termes de prix et d’efforts à court terme, mais si l’on répète le processus plusieurs fois sur une période de 10 ans, la différence devient énorme.
Les kits de réparation de palettiers offrent une solution permanente et rentable en protégeant les palettiers contre les impacts futurs, mettant ainsi fin au cycle de remplacement sans fin. Désormais, vous pouvez calculer la différence de coût exacte grâce à notre calculateur de retour sur investissement.
Une meilleure façon de remédier aux dommages subis par les palettiers
De nombreux gestionnaires d’entrepôts remplacent par défaut les colonnes endommagées par des pièces d’origine. C’est une solution familière. Mais ce n’est pas toujours la meilleure solution.
Les limites et les coûts des remplacements de palettiers OEM :
- Les échelles OEM formées à froid ne sont pas résistantes aux chocs; vous risquez de remplacer le même emplacement de palettier plusieurs fois au fil des ans.
- Les temps d’arrêt et les coûts de main-d’œuvre se multiplient lorsqu’il faut décharger les marchandises, démonter les palettiers, les réinstaller et recharger les marchandises.
Mais il existe une solution plus intelligente avec les kits de réparation de palettiers :
- Protection à long terme. Les kits de réparation Damotech brisent le cycle de remplacement coûteux en renforçant les zones d’impact et en protégeant les palettiers contre les chocs futurs des chariots élévateurs. Une garantie à vie contre les impacts accompagne nos solutions DAMO PRO. Si un kit DAMO PRO est endommagé, il est remplacé, sans aucune question.
- Conçue, certifiée et conforme aux normes. En tant que membre du Rack Manufacturers Institute (RMI), la solution de réparation de palettiers Damotech est entièrement conçue, certifiée et installée pour restaurer la conformité des systèmes de palettiers. Chaque produit de réparation est conçu selon un processus d’ingénierie professionnelle, ce que les réparations génériques et les pièces OEM n’offrent pas.
- Perturbation minimale par rapport au remplacement. Le remplacement des palettiers implique souvent le déchargement des travées, le démontage des palettiers, la location d’équipement et des semaines d’attente pour les pièces d’origine. Les kits de réparation Damotech sont généralement installés en 30 minutes environ, souvent sans déchargement ni démontage, ce qui permet de maintenir les opérations en cours et de réduire au minimum les temps d’arrêt.
Vos palettiers ne sont pas seulement des actifs; ils représentent aussi une responsabilité s’ils sont mal gérés. Découvrez pourquoi les réparations conçues par des ingénieurs sont plus sécuritaires, plus rapides et plus rentables que le remplacement.
Qu’est-ce qui est vraiment en jeu? Le temps, la sécurité et votre budget
Les dommages récurrents sur les palettiers ne se limitent pas à des factures d’entretien, ils ont un effet d’entraînement sur l’ensemble de l’entrepôt.
- La main-d’œuvre et les coûts récurrents s’accumulent chaque fois que votre équipe décharge et démonte des travées, souvent pour résoudre un problème qui aurait pu être résolu de façon permanente.
- Les interruptions réduisent la productivité et augmentent les coûts d’exploitation de l’entrepôt.
- Les pièces mal assorties ou non conformes des équipementiers constituent un risque pour la sécurité.
- Les risques de sécurité liés aux retards ou aux réparations, en particulier dans les zones sismiques ou à fort trafic.
Le remplacement d’un palettier ne se limite pas qu’à l’échelle : il faut aussi décharger, démonter et remonter, ce qui ajoute du temps, de la main-d’œuvre et des coûts.
Les réparations de palettiers ont également un coût, mais contrairement aux remplacements, elles ne nécessitent généralement pas de déchargement ou de démontage. Il n’y a pas de location de matériel, les temps d’arrêt sont minimes et la plupart des installations prennent moins d’une heure. Et mieux encore? Une fois réparé à l’aide d’un kit d’ingénierie, il est peu probable que ce palettier ait besoin d’être réparé à nouveau.
En vous attaquant à la racine du problème avec des kits de réparation, vous contrôlez de manière proactive les réparations dans votre entrepôt plutôt que de réagir à des dommages urgents.
Le calculateur de retour sur investissement des réparations de palettiers : Votre arme secrète
Avec le calculateur de retour sur investissement pour la réparation des colonnes de palettier, vous pouvez simuler les économies que vous réaliserez au fil du temps en optant pour la réparation de votre palettier plutôt que pour le remplacement complet de l’équipement d’origine.
Comment fonctionne le calculateur
- Entrez les variables clés de votre entrepôt :
- Le nombre total d’échelles de palettiers dans votre entrepôt. Cela permet d’estimer le nombre d’échelles susceptibles d’être endommagées chaque année.
- Pourcentage moyen (%) d’échelles endommagées par an. En moyenne, quel est le pourcentage d’échelles qui sont endommagées chaque année? Cela permet de calculer le nombre d’échelles qui doivent être réparées ou remplacées chaque année.
- Perte de revenus due aux temps d’arrêt par échelle et par semaine ($). Combien d’argent perdez-vous chaque semaine lorsqu’une échelle est hors service? Tenez compte des problèmes comme la réduction de la capacité de stockage, le ralentissement des opérations ou les livraisons manquées. Inscrivez 0 $ si les temps d’arrêt n’ont pas d’incidence sur votre chiffre d’affaires.
- Saisissez les coûts liés à la réparation et au remplacement des échelles :
- Coût de l’échelle de remplacement OEM (colonne de gauche) ou du kit de réparation (colonne de droite). Prix d’achat des pièces nécessaires pour se procurer l’échelle (OEM) ou le kit de réparation.
- Coût de transport/expédition. Frais de livraison pour acheminer l’échelle ou le kit jusqu’à votre entrepôt.
- Coût de location de l’équipement. Tarifs pour la location des élévateurs, des platesformes ou des outils nécessaires pour le travail.
- Coût du déchargement et du rechargement. Honoraires et main-d’œuvre pour retirer et ranger les articles du palettier.
- Frais de démontage. Coût de la main-d’œuvre pour démonter le palettier endommagé avant d’en installer un nouveau.
- Frais d’installation ou de réinstallation. Coût lié au montage du palettier ou à l’installation du kit de réparation.
- Délai de livraison de la pièce OEM en semaines (colonne de gauche). Combien de semaines faut-il pour recevoir le composant d’origine après la commande? Cela permet d’évaluer la perte d’argent liée à l’attente d’une pièce de remplacement.
- Délai de livraison du kit de réparation Damotech en semaines (colonne de droite). Combien de semaines faut-il pour recevoir un kit de réparation Damotech? Cela permet d’estimer le manque à gagner lié à l’attente du kit de réparation.
- Visualisez la simulation des économies sur 10 ans.
- Imprimez ou partagez vos résultats afin de produire un rapport solide.
Comparaison réelle côte à côte : Réparation ou remplacement
Étude de cas n° 1 : Petit entrepôt, grandes économies
Une entreprise de vente au détail et de commerce électronique exploite un entrepôt unique de 10 000 pieds carrés en Californie, avec 100 échelles. Le trafic habituel des chariots élévateurs est responsable d’environ 10 % des dommages causés aux échelles chaque année. Comme l’entreprise possède ses propres palettiers et ne loue pas d’espace à des tiers, elle ne subit pas de pertes de revenus dues aux temps d’arrêt.
Même sans le manque à gagner lié aux emplacements inutilisables, l’entreprise a réussi à économiser pour une période de 10 ans en réparant plutôt qu’en remplaçant.
Retour sur investissement total : 170 265 $
- Les 170 265 $ économisés en réparant au lieu de remplacer proviennent de la différence de coût entre 254 400 $ pour les remplacements répétés d’échelles OEM et 84 135 $ pour les réparations au cours de la même période. La dixième année, l’entreprise ne réparait plus que 5 échelles par an comparativement aux 12 remplacements auparavant, car les kits de réparation conçus par des ingénieurs évitaient de nouveaux dommages.
- 1 124 semaines de temps d’arrêt des échelles ont été éliminées, ce qui signifie que les palettiers sont restés opérationnels plutôt que de demeurer vides pendant de longs cycles de remplacement. Sur 10 ans, les remplacements OEM répétés auraient entraîné 1 440 palettes/semaines de temps d’arrêt, tandis que les réparations ingénierées ont réduit ce chiffre à seulement 316.
Étude de cas n° 2 : Le prix réel des dommages causés par les 3PL
Un prestataire de services logistiques (3PL) de premier plan, possédant 1 600 sites dans le monde, exploite des centres de distribution à haut volume, chacun comptant en moyenne 100 échelles de palettiers réparties sur de vastes étages d’entrepôts. Avec le mouvement constant des palettes, des chariots élévateurs et du personnel, environ 4 % des palettiers sont endommagés chaque année.
Il en résulte des milliers de montants endommagés sur l’ensemble du réseau, entraînant des temps d’arrêt évitables, une réduction de la capacité de stockage et des remplacements coûteux, qui se traduisent souvent par des millions de dollars de pertes de revenus par an. En outre, lorsqu’une colonne est endommagée, l’emplacement ne peut pas être loué, ce qui entraîne une perte de revenus pour chaque semaine où un emplacement de palettier est indisponible.
En optant pour la réparation des palettiers conçue par des ingénieurs plutôt que pour le remplacement avec des composants d’origine, voici ce qu’une grande entreprise a réalisé en seulement 10 ans :
Retour sur investissement total : 94 066 198 $
- 78 568 310 $ d’économies sur les coûts de remplacement (135 680 000 $ pour les remplacements - 57 111 690 $ pour les réparations)
- 553 496 semaines de temps d’arrêt/palettes éliminées, calculées en comparant le temps d’arrêt total des remplacements OEM à celui des réparations d’ingénierie sur une période de 10 ans. Cela signifie que des milliers d’emplacements de palettiers sont restés opérationnels plutôt que de demeurer vides pendant de longs délais de remplacement.
- 15 497 888 $ de pertes de revenus récupérées en évitant les temps d’arrêt pendant les longs cycles de remplacement des OEM. Ce montant est calculé en multipliant le nombre de semaines de temps d’arrêt évitées par la perte de revenus estimée par échelle et par semaine. En réparant les palettiers au lieu d’attendre des semaines pour les remplacer, l’entreprise a conservé sa capacité d’entreposage et la fluidité de ses opérations, évitant ainsi une perte de revenus de 15,5 M$ sur 10 ans.
Pourquoi le retour sur investissement de la réparation des palettiers permet-il de réduire définitivement les dépenses d’entrepôt?
Il ne s’agit pas seulement d’économies, mais d’une décennie de temps de fonctionnement accru, d’amélioration de la sécurité et de renforcement de l’efficacité opérationnelle. Que vous gériez un entrepôt de 10 000 pi² ou un centre de distribution de plus de 250 000 pi², les chiffres racontent la même histoire : la réparation des palettiers offre une valeur considérable à long terme.
Le retour sur investissement est indéniable, qu’il s’agisse de la réduction des coûts de remplacement, de la minimisation des temps d’arrêt ou de la récupération des pertes de revenus. Les kits de réparation conçus par des ingénieurs rétablissent l’intégrité structurelle et vous aident à rompre le cycle coûteux des remplacements répétés, ce qui permet d’économiser du temps, de l’argent et des ressources.
Simulez vos économies avec notre calculateur de retour sur investissement et voyez ce que la réparation peut faire pour vos résultats.
Les avantages à long terme de la réparation des palettiers conçue par ingénierie
Les produits de réparation de Damotech ne servent pas qu’à une simple réparation; ils représentent un investissement dans l’excellence opérationnelle.
- Conçus sur mesure pour s’harmoniser avec vos palettiers existants
- Installés souvent sans décharger les palettes
- Conçus pour rétablir la capacité de charge d’origine et répondre à la norme ANSI
- Conçus pour résister aux chocs, protégeant contre les dommages répétés
- Bénéficient d’une garantie à vie contre les chocs (Damo Pro)
- Offerts dans des délais plus courts que ceux des pièces OEM
- Installé à l’aide du système spécialisé Easy Lift pour minimiser les perturbations.
Pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs dépenses d’entreposage, voici pourquoi la réparation est financièrement intéressante :
- Éviter les réparations inutiles en entrepôt en protégeant les zones d’impact avec des produits de protection adéquats.
- Éliminer les remplacements redondants et réduire les dépenses d’exploitation de l’entrepôt.
- Un temps d’installation plus court signifie moins de main-d’œuvre et moins de perturbations.
Arrêtez de gaspiller de l’argent pour de mauvaises réparations. Protégez vos palettiers pour la première et dernière fois.
Voyez par vous-même : Calculez votre retour sur investissement avec des données réelles
Les gestionnaires d’entrepôts en Amérique du Nord repensent leur façon de gérer les réparations et réalisent ainsi d’importantes économies. En optant pour la réparation des palettiers plutôt que pour le remplacement par des composants d’origine, vous protégez votre personnel et vos marchandises et vous réduisez considérablement les dépenses et les temps d’arrêt dans votre entrepôt.
Mettez fin aux devinettes. Essayez le calculateur et commencez à économiser en quelques minutes.
Ajoutez les chiffres de votre entrepôt dans notre calculateur de retour sur investissement pour la réparation des colonnes de palettiers et voyez instantanément combien votre établissement pourrait économiser sur les dépenses d’exploitation futures de votre entrepôt. C’est rapide. C’est gratuit. Et il est conçu pour vous aider à prendre des décisions sûres et fondées sur des données.